一、產品簡介
EN鞋底彎折試驗機是專用于檢測鞋底耐彎折性能的專業設備，能有效評估鞋底材料在連續彎折下的抵抗能力，為鞋類品質把控提供重要依據。它采用精巧的機身設計，表面靜電噴漆，搭配不銹鋼材質部件，確保耐用性。控制系統操作簡便，菜單式界面易于設置，具備斷電記憶功能，，帶開合式防護罩及開蓋即停感應功能。該機器主要是用來測定材料承受反復曲折后的抵抗能力，尤其適用于鞋底包括鞋底的構造。測試時在鞋底防滑花紋合治彎曲應力線，用切口刀穿透三個小口。以90°彎曲角度特定速度曲折一定次數后，用放大鏡檢視鞋底耐伸展程度。
二、產品特點
1. 機身設計穩固耐用:機體表面采用美國杜邦粉末靜電噴漆工藝，經200℃高溫固化，保證長期使用不褪色，外觀整潔美觀且耐腐蝕。機械部件主要由非腐蝕性結構鋁和不銹鋼材料組成，結構堅固穩定，能適應各種復雜的試驗環境，延長設備使用壽命，確保試驗過程的穩定性和可靠性。
2. 控制系統先進智能：配備LED - SLD806一體顯示控制盒，具備菜單式操作模式，操作界面簡潔清晰，易于上手。可點動調節位置，試驗速度可調，能根據不同測試需求靈活設置試驗速度，滿足多樣化的測試要求。具有斷電記憶功能，當設備意外斷電時，試驗數據不會丟失，再次啟動后可恢復到斷電前的狀態，保障測試過程的連續性和完整性。
3. 性能可靠：開合式防護罩設計，可有效保護操作者的雙手，在設備運行過程中避免意外傷害。另配備開蓋即停保護感應功能，當防護罩被打開時，設備會立即停止運行。
4. 測試效率高：設備可同時測試3個鞋底，能夠快速得出多組測試結果，大大提高了工作效率，節省了時間和人力成本。
三、試驗標準
EN-344：該標準規定了鞋底彎曲試驗的方法和要求，用于評估鞋底在反復彎曲過程中的耐久性和抗彎性能，以確保鞋底能夠承受行走過程中的彎曲應力，不出現過早的磨損或損壞，從而保證鞋類產品的質量和使用壽命。
ISO 17707：提供了鞋底彎曲試驗的具體操作步驟和技術要求，包括試驗設備的參數設置、試驗樣品的準備和固定、試驗過程中的彎折角度和速度等，確保試驗結果的準確性和可重復性，為鞋類制造商和檢測機構提供了一種統一的測試方法，便于對不同鞋底材料和產品的性能進行對比和評估。
SATRA TM161：是鞋類行業常用的鞋底彎折測試標準之一，對試驗設備、試驗方法、試驗結果的判定等都有詳細的規定，旨在模擬鞋底在實際穿著過程中的彎曲變形情況，檢測鞋底材料的柔韌性和抗疲勞性，確保鞋類在長期使用后仍能保持良好的性能和外觀。
EN ISO 20344：涵蓋了鞋類產品的多項性能測試要求，其中包含了對鞋底彎折性能的測試方法和指標，該標準從整體上對鞋類的質量和性能進行規范，確保鞋類在各種使用環境下的可靠性和耐用性。
GB/T 20991：是中國的一項國家標準，規定了鞋類的外底彎曲性能測試方法，適用于各類鞋類產品的質量檢測和控制，通過標準化的測試流程和指標，保障國內鞋類產品的質量和消費者的利益。
四、技術參數
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彎折角度
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90°
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圓軸直徑
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φ30mm
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彎折速度
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0~135轉/分鐘
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夾具寬度
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144mm
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同時可試
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3個鞋底
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計 數 器
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LCD，0~999999
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馬 力
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DC， 375W
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體 積
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85×31×65cm
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重 量
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68kg
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電 源
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1∮，AV220V，3A
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五、工作原理
EN鞋底彎折試驗機的工作原理是通過模擬鞋底在實際穿著過程中的反復彎折動作，來評估鞋底材料的耐久性和抗彎性能。首先，將待測試的鞋底樣品按照標準要求切割成規定尺寸，并在鞋底的防滑花紋彎曲應力線處，用切口刀穿透三個小口。然后，將準備好的鞋底樣品安裝在彎折機構的夾具上，確保樣品在彎折過程中固定牢固。電機通過傳動系統帶動彎折軸進行旋轉運動，彎折軸的旋轉使鞋底樣品圍繞其軸線進行反復的彎折動作。同時，傳感器監測每次彎折動作的參數，如彎折角度、速度和次數等。控制與監測系統根據設定的試驗次數，自動控制試驗的啟動和停止，并記錄試驗過程中的數據。
六、使用方法
1.準備試片：依據標準之規定取規定的試片3片，各取鞋底大面積處，劃直線，然后用契形針扎三個孔，用卡尺測量孔徑；
2.接通電源，打開機蓋，開啟“電源”鍵，旋動“調速按鈕”，使機器夾具之一處于平整狀態，再按“停止”鍵，將待測試片置于夾具內，固定；
3.再按“電源”鍵，重復以上操作，直至將三個試片全部放置在機器夾具內固定住；
4.關上機蓋
5.依據實驗需要設置計數器的次數；
6.旋動“調速旋鈕”，按“啟動”鍵，進行測試；
7.按“停止”鍵，結束測試；
8.按“電源”鍵，關閉電源，取出試件；
9.測量測試后試片之孔徑，與第1步驟數據做比對，以判定產品品質；
10.重復以上操作，進入下一輪測試。
七、注意事項
1.儀器使用前必須放在穩固的臺面上，
2.不允許在使用過程中搬弄機臺；
3.選擇相應電源電壓，切勿過高，避免燒壞器件；
4.在儀器出現異常時，請與本所聯系以便及時處理；
5.機器工作時必須有良好的通風環境。
6.按鍵機械各組件，由于運轉負荷較大，機械部分請及時加潤滑油；
7.每次試驗完畢，清理機臺，保持機臺清潔；
8.控制箱部分，須以干布擦拭，不可用濕布。
9.做好設備的接地工作。